標準立式注塑機在工作時對原材料的要求比較高，因此不要將一些不合適的原材料放入注塑機中，因為這可能會導致?lián)p壞。注塑機在初期運行時，其各個部件都會發(fā)揮非常重要的作用，因此在操作之前應對工作進行檢查，這里邊介紹一下注塑機的動力結構。

1、動力部分：油泵，它將電機輸出的機械能轉化為油的壓力能轉變?yōu)闄C械能，以驅動工作機構運動。

2、執(zhí)行機構部分：油缸或電機，其作用是將油液的壓力能轉變?yōu)闄C械能，以驅動工作機構運動。

3、控制裝置：各種控制閥，包括壓力控制閥，如溢流閥、減壓閥等；流量控制閥，如節(jié)流閥、調(diào)速閥等；方向控制閥，如換向閥等。它們的作用是控制油流的壓力、流量和方向，確保工作機構以相應的力和速度按要求的方向運動。

4、輔助裝置：如油箱、冷卻器、油管、管接頭、濾油器、蓄能器、壓力表、壓力表開關等。

5、傳動介質：液壓油，一般為礦物油，粘度為46或68。

以上是標準立式注塑機的動力結構，注塑成型利用塑料的熱物理特性。處理原料的能力就是將料從料斗添加到料筒中，筒體外部由加熱環(huán)加熱，使物料熔化。機筒內(nèi)裝有外接動力電機，在螺桿的作用下，帶動旋轉的螺桿，使物料在螺桿剪切的雙重作用下逐漸塑化、熔融、均化。當螺桿旋轉時，物料在溝槽摩擦力和剪切力的作用下將熔融物料推向螺桿頭。同時，螺桿在物料的反應作用下后退，使螺桿頭部形成儲料空間，完成塑化過程，然后螺桿在注射缸活塞的作用下，將熔融料注射出來。儲料室中的材料通過噴嘴高速高壓地進入模腔。經(jīng)壓制、冷卻、凝固、定型后，模具由合模機構打開，定型后的注塑制品通過頂出裝置從模具中頂出并落下。